表面清洗
表面清洗是在室溫下進行，使用日常清洗劑對江蘇鋁鍛件加工薄板表面進行清洗2～3min，以除去殘留在表面的油污及雜質。清洗過程一般不需要酸堿液，清洗簡單，無環境污染，比目前已有的研究所得到的清洗工藝簡單。
溶液配方及工藝條件
陽極氧化膜的封閉
經過陽極氧化處理得到的膜層呈微孔結構，微孔活性高、吸附性強，容易吸附環境中的污染物，嚴重影響膜層質量，必須對氧化膜進行封閉處理，使微孔閉合后才能對金屬基體起到良好的保護作用。常用的陽極氧化膜封閉方法有冷封閉、熱封閉和有機酸封閉三種方法。
20世紀80年代初期發展起來的冷封閉(ColdSealing)工藝是在25"--35℃條件下于含有鎳鹽的封閉溶液中處理5"--'15min。冷封閉法有金屬鹽封閉法和鉻酸鹽封閉法。一般地，建筑鋁型材常用金屬鹽封閉技術，而腐蝕環境下使用的鋁材常用鉻酸鹽封閉技術。工業上常用的金屬鹽封閉劑大多是Ni—F或Ni—Co—F體系，其中Ni2+和F一起著關鍵作用。其原理是封閉液中的陽離子進入膜孔中，與孔周圍物質反應生成Ni(OH)2，A1203"nH20和A1F3組成的混合物將膜孔堵塞，從而與外界環境隔離。而鉻酸鹽封閉法由于鉻元素的存在對環境的污染會造成重大危害
熱封閉法包括沸水封閉法和高溫鎳鹽封閉法。沸水封閉是使膜層在熱水(95。C以上)中水化，將部分氧化膜轉化為勃姆石(丫一舢203"H20)，體積膨脹將孔隙堵塞。此封閉法對水質要求高，耗能大，使用周期短。而高溫鎳鹽封閉法除生成勃姆石外，還有Ni(OH)2的沉積，在兩者的共同作用下將膜孔堵塞的。
有機酸封閉技術是美國科學家最近開發的新技術。該技術利用了氧化膜具有多孔性，對有機酸的物理吸附性能；還利用了氧化膜與有機酸間的化學作用，通過此化學作用生成了一種鋁皂類化合物，將氧化膜中的微孔堵塞，使微孔閉合。相對于鉻酸鹽封閉，此種氧化膜的耐蝕性能提高數倍以上，也是一種環保型封閉法。氧化膜微孔中填充有機酸分子，一旦有疲勞或應力裂紋存在鋁基體暴露的地方，有機酸就與氧化膜生成鋁皂類化合物，再次生成防護層，防止腐蝕的發生。據研究：絕大多數長鏈梭酸可以用于鋁陽極氧化膜的封閉劑，隨長鏈梭酸分子中碳原子數由12增加到18，耐蝕性能逐步提高。

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